线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标的关键设备之一

　　丝线切割在使用过程中经常出现加工效率下降的情况，通常是什么原因，如何解决？

　　1)丝线切割加工参数选择不合理——根据不同材料和工件厚度选择合适的加工参数。请注意，电流小的条件加工效率低。

　　2)丝线切割切割液浓度不合适-保持切割液浓度在111～12.5%。

　　3)丝线切割工件变形导致加工时放电状态不稳定，特别是修剪-控制变形。

　　4)丝线切割修剪速度慢——可以减少每个刀的相对加工量。如果提高修剪速度，可以将主切的偏移量减小0.01mm-0.02mm。

　　如何提高丝线切割机床的效率确实是一个非常头疼的问题。为了提高效率，我们应该根据实际情况考虑，如清洁度和钼丝损耗。如果我们只考虑加工效率而不考虑清洁度，那么产品肯定不合格。

　　如果你只考虑加工效率而不考虑钼丝损耗，那么老板可能会和你谈谈。所以效率的追求应该根据实际情况进行调整和选择。在今天的文章中，我将告诉你提高丝线切割效率的技巧。

　　数控线切割机床的组成部分有：

　　1、工作台：由工作台、中托板和下托板组成。工作台用于安装夹具和切割工件，中托板和下托板分别由步进电机拖动，由齿轮变速器滚珠丝杠传动，完成工作台的纵横运动。

　　2、走线机构：走线机构主要由储丝筒、走线电机、导轮等部件组成。储丝筒安装在储丝筒托盘上，由走线电机通过联轴器驱动，正反转动。

　　3、供液系统：供液系统由工作液箱、液压泵、喷嘴组成，为切割机床提供足够、适当的工作液。

　　4、脉冲电源：脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标的关键设备之一。

　　5、控制系统：对整个线切割加工过程和钼丝轨迹进行数字化程序控制，可根据ISO格式和3B进行控制、控制切割4B格式的加工指令。

　　其加工原理是：火花产生的高温在接触点上融化，出现不均匀斑点，为电腐蚀现象。它会导致开关接触不良，终损坏，这是电腐蚀现象的有害一面。

　　目前，它不仅可以通过科学的方法减少和防止腐蚀，而且成功地利用电腐蚀对金属进行了各种加工，从而发明了电火花的加工方法。