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在丝线切割过程中,断丝是一种紧急情况,不仅会影响效率,还会影响公司的订单。因此,无论在切割过程中是否应避免断丝,下面小编就为大家介绍一下断丝是如何发生的。
丝线切割过程中突然断丝:
1)电参数选择不当,电流过大;
2)进给调理不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
3)操作液使用不当(如过错使用一般机床乳化液),乳化液太薄,使用时间长,太脏;
4)管道堵塞,作业液流量大大降低;
5)导电块未能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕,形成接触不良;
6)切割厚件时,间歇过小或使用不适合切割厚件的作业液;
7)脉冲电源削波二极管功能变差,加工过程中负波较大,使钼丝短时间内损耗增大;
8)钼丝质量差或保管不良,氧化,或用小铁棒等不当物品张丝,造成丝损坏;
9)储丝筒转速过慢,使钼丝在作业区停留时间过长;
(10)切割工件时,钼丝直径选择不当。
线切割机作为一种机械加工设备,应用广泛。在很多地方都可以看到,它可以实现全自动控制,操作简单,维护方便,工作效率高,一直被广泛使用。而且这种设备对实现工业自动化有很大的帮助,很多机械设备加工离不开它。
线切割机性能优越,主要体现在电源、伺服、数控、恒张力、换向、强度、环保等方面。下面就来说说线切割机的一些性能特点,让大家更好的了解线切割机。
电源的特点是采用高频脉冲,可瞬间输出高电流。有了高电流,可以提高设备的运行速度,有利于设备的加工,如提高表面光滑度和精度;伺服是一种驱动系统。有了这个系统,加工数据可以更加稳定,精度高;数控是整个线切割机的核心,是实现自动化操作的前提。所有指令都是通过数控完成的,这个数控系统的控制性能非常好。一般只要按工艺参数设置,就可以实现切割。没有数控系统,整个设备就无法正常工作;恒张力有助于提高穿丝的稳定性,防止电极丝工作时抖动,这是非常关键的。
为了实现高精度的清洁,我们需要有良好的恒张力。该设备的精度也很高,因为该设备具有补偿功能,所以精度很高;换向、强度、环保等也很突出,所以这种线切割设备非常好。