重庆市标普机械有限公司(昆山瑞钧机械重庆办事处)
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WEDM工件的剩余部分是多次切削的,所以首先要解决被加工工件的导电问题。因为在高精度WEDM中,电极丝的行走路线会沿着加工轨迹往复运动,从而保证被加工工件的高表面精度。下面我们来具体介绍一下中间线多次切割过程中的技巧。
为了实现这一目标,操作者应该人为地创造环境和条件来满足电导率的要求。定位条件和导电条件可以通过在切割部分和母体之间粘贴铜片,并将铜片塞在切割间隙中来实现。
铜片粘贴在切割部分与母材之间,是为了保证切割时工件的剩余部分能与母材固定连接,从而保证线切割良好的定位条件和优良的加工质量。可以按照以下步骤进行:
1.将薄铜片根据待加工工件的大小剪成长条,然后折叠,保证折叠部分有长有短。
2.用手锤将铜片弯曲部分锤平,修成楔形。
3.将以上两步加工的铜片塞到电极丝加工形成的缝隙中,同时在工件的这部分表面涂上瞬干胶。
切割时,WEDM冲水,对工件造成很大压力。单纯用铜片来保证导通和固定,容易造成铜片过松、不可靠、不稳定或过紧,会损伤工件表面,破坏形位公差。所以可以用胶水来保证切割部分和母材的固定。