用中走丝切割机床是怎么工作的呢？

　　线切割机床具有精密的功能，但许多用户不知道如何使用分钟功能，尤其是手动分钟功能，所以让我们简单解释一下：

　　例如，加工一个直径为10毫米的圆。首先，从X轴来看，应该先清理孔。穿线、拧紧和钼丝不应振动过大，关掉几个功率管。留一两个。然后目视检查Y轴的大致中心。首先是为了X轴的精度，然后选择x轴的基准平面。(请注意，当标尺手轮向另一个方向摆动时，所选基准面必须确保为正。例如，从L1方向。向L3方向晃动时，手轮的刻度为0.10.20.30.40.可能如果刻度是150，就向参考方向摇75，以此类推，再向后摇一半。然后确认手轮，比率为零。然后目视检查中心点，标度不是0或200。如果这是一个大洞。如果不要看你的眼睛，用游标测量中心。如果孔太大，视觉误差会增加，然后用游标卡尺测量，完成x轴分数。然后进行Y轴评分，方法同上。分钟流程应注意以下几点：

　　1.分割前，必须清洁孔。

　　2.绷紧的钼丝不应过度振动。

　　3.接触基准面的火花应与另一方向的火花尽可能大。

　　4.基准是面向零的，这一点很重要。向另一个方向摇动时，必须根据顺序值滚动刻度值。例如，X轴L1方向参考为零。在X轴L3方向晃动时。根据0.10.20.30.40检查手轮刻度是否转动。如果不是，就需要调整。

　　在中走丝加工中会失败的原因以及处理方法。

　　切开电机：首先咱们先看一下中走丝线的切割电机是否有缺点，因为电机出缺点会导致电机走数禁绝，那么就很简略使得圆变的不那么圆，那么在检查电机进程傍边要用万能表检测电机每两个之间的电阻是否一起，假设不一起的话就需求从头换一个新的电机。

　　检查控制卡问题：接下来咱们检查是否是控制卡的问题，控制卡就是操作软件的那种卡，一般卡的排线都是比较细的，那么很简略就被老鼠咬断，这样也会导致体系信号发送不出去，反而导致毕竟割圆禁绝，那么这个时分就检验换一张卡。

　　驱动板：检测中走丝监控中的驱动板，也就是控制电机的控制板。一般驱动板上面都装有相应的指示灯，机床运转进程中检查是灯是否正常闪烁，假设有灯不会闪烁，那么就是驱动板这一块出现了问题，当驱动板出现问题时分较好联络机床的出产厂家，因为每个厂家在对指示灯的出产时都是不太一样的。