有关中走丝的知识和保持浓度的介绍

　　今天，我来给你详细讲解一下关于中丝加工的知识。

　　1.本机床具有多种切割功能(与慢走丝切割相同)。在加工过程中，控制系统将根据编程的程序自动调整加工参数(高频脉冲宽度、脉冲对脉冲、功率管数量和送丝速度)。此外，在加工过程中，还可以人为改变加工参数，进行适当的调整。

　　2.中速WEDM机床有三步并退两步市场上大多数中速WEDM机器都使用这种技术。这种方法的加工原理是送丝会自动改变方向，三秒后倒退两秒，保证钼丝逐渐前进。市面上大部分机床的行走时间是固定不变的，但是这个控制系统是可以及时调整的，时间可以在3秒到10秒之间任意调整，满足加工要求，避免不必要的浪费。但是这种方法适合于要求不是很高的加工场合，因为虽然被加工的东西;肉眼看不到，还是有的，只是因为加工步骤太密集看不到。

　　3.WEDM机床具有单面放电加工方法。单面放电加工工艺是钼丝沿一个方向放电，而不是反方向放电。这种加工方式比三步两步加工的零件稍微好一点，因为只是单向放电，不会造成钼丝的痕迹(线)。

　　上述二、三次加工过程不如多次切削过程顺利，因为都是一刀加工方式，表面有放电颗粒。多次切割过程是由于小电流慢速度过程，加工表面光滑，其效果接近线切割线切割，是替代部分线切割加工的理想选择。

　　我们在使用中走丝加工过程中，怎样保持浓度？

　　1、水基切割液的初始配液时兑水比例为1：5.5，之后检测维持浓度，每次补水后检测判断是否须补充。

　　2、应该每班补水并检测工作液的浓度。使用浓度检测仪手持折光计进行检测，正常情况下浓度读数应维持在11.0~12.5之间，出时补水，低于时应补液。

　　3、在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深，甚至呈棕黑色，属正常现象，只要保证有效地过滤不影响使用性能。

　　4、使用纯净水效果。

　　5、水基切割液在使用过程中容易产生大量的泡沫，这时需要在工作液槽和水箱中出现泡沫的位置及液槽出水口喷一些消泡剂来解决。