导致中走丝失败一般有这几点原因

　　业内人士都知道线切割机床具有精密功能，但许多用户不知道。不知道如何使用分钟功能，尤其是手动分钟功能，所以让我们简单解释一下：

　　例如，加工一个直径为10毫米的圆。首先，从X轴来看，应该先清理孔。穿线、拧紧和钼丝不应振动过大。关掉几个功率管。留一两个。然后目视检查Y轴的大致中心。关于。首先是为了X轴的精度。)。然后选择x轴的基准平面。(请注意，当标尺手轮向另一个方向摆动时，所选基准面必须确保为正。例如，从L1方向。向L3方向晃动时。手轮的刻度为0.10.20.30.40.可能如果刻度是150，就向参考方向摇75，以此类推，再向后摇一半。然后确认手轮。比率为零。然后目视检查中心点。标度不是0或200。如果它这是一个大洞。如果不要看你的眼睛，用游标测量中心。如果孔太大，视觉误差会增加，然后用游标卡尺测量。完成x轴分数。然后进行Y轴评分。方法同上。分钟流程应注意以下几点：

　　1.分割前，必须清洁孔。

　　2.绷紧的钼丝不应过度振动。

　　3.接触基准面的火花应与另一方向的火花尽可能大。

　　4.基准是面向零的，这一点很重要。向另一个方向摇动时，必须根据顺序值滚动刻度值。例如，X轴L1方向参考为零。在X轴L3方向晃动时。根据0.10.20.30.40检查手轮刻度是否转动。如果不是，就需要调整。

　　下面我们来谈谈中线加工失败的原因和处理方法。

　　切断马达：首先，看看中速丝的切割电机有没有缺陷，因为电机的缺陷会导致电机运行次数被禁止，所以让圆不那么圆很简单。然后，在检查电机的进度时，要用万用表检查每两个电机的电阻是否在一起。如果它们不在一起，我们需要从头换一个新的电机。

　　检查控制卡的问题：接下来，检查是否是控制卡的问题，控制卡就是操作软件的那种卡。一般卡的排线比较细，简单来说会被鼠标咬掉，也会导致系统信号发不出去，但终究是会被禁止的，然后此时检查另一张卡。

　　驱动板：测试时线材监控中的驱动板，即控制电机的控制板。一般情况下，驱动板都配有相应的指示灯。机床运行过程中，检查灯是否正常闪烁。如果有灯闪，那就是驱动板有问题。当驱动板出现问题时，较好联系机床的生产厂家，因为每个厂家生产的指示灯都不一样。