有关中走丝加工的知识你都知道多少呢？

　　在中等线切割加工过程中，加工效率往往会下降。原因是什么，如何解决？接下来，小编就来告诉你解决办法。

　　1.中间送丝加工参数选择不合理——针对不同的材料和工件厚度选择合适的加工参数。请注意，当电流较低时，加工效率较低。

　　2.中线切割时切削液浓度不合适——保持切削液浓度在11 ~ 12.5%。

　　3.中间送丝过程中工件的变形，导致加工过程中放电状态不稳定，尤其是控切边变形。

　　今天我给大家详细讲解一下关于中丝加工的知识。

　　1.本机床具有多种切割功能(与慢走丝切割相同)。在加工过程中，控制系统将根据编程的程序自动调整加工参数(高频脉冲宽度、脉冲对脉冲、功率管数量和送丝速度)。此外，在加工过程中，还可以人为改变加工参数，进行适当的调整。

　　2.中速WEDM机床有“三步两步退”的加工方法，市面上大部分中速WEDM机床都采用这种加工方法。这种方法的加工原理是送丝会自动改变方向，三秒后倒退两秒，保证钼丝逐渐前进。

　　市面上大部分机床的行走时间是固定不变的，但是这个控制系统是可以及时调整的，时间可以在3秒到10秒之间任意调整，满足加工要求，避免不必要的浪费。

　　但是这种方法适用于要求不是很高的加工场合，因为加工出来的东西虽然肉眼看不出来，但是还是有的，只是因为加工步骤太密集看不出来而已。