在切割丝的过程中，电极丝消耗很大

刀切边，也就是通常所说的多刀切割，在切割方面有很大的优势，因为它不仅可以用来切割，还可以用来提高中线的光洁度，达到事半功倍的效果。在切割丝的过程中，电极丝消耗很大。随着反复使用，会变薄，影响切割效果。

所以在多次切割的时候，需要注意一些事项。比如钼丝空的时候，我们需要检查钼丝是否晃动，时刻注意工作液的流量和颜色是否符合要求，保证每次切割钼丝都卡在导电块里。而且在加工之前，需要提前模拟加工过程，以判断系统生成的切割程序的准确性。关于材料，要根据其特性加长加工余量，防止材料变形对作品的影响。切割后，如果效果不理想，如表面线痕、表面两端黑点严重，很可能是由于电极丝抖动、材料变形或偏移不合理、工作液不正常等原因。切割完成的工件还需要加工，用草酸清洗，用水冲洗，后烘干，涂防锈油。

1)脉冲参数：选择高峰值电流和长脉冲宽度进行大电流切割，以获得高切割速度。

(2)电极丝中心轨迹的补偿量小；

(3)送丝方式：采用高速送丝，送丝速度8 ~ 12m/s，以达到较高的加工效率。