中走丝机床对于金属切削液该如何选择？

工作中，我们与用户和现场人员沟通中发现大家对水基工作液概念上有些模糊，尤其是常把水溶液性的全合成液切削液（或水溶性线切割液）与半合成液（其实是悬浮液）混为一谈。

其实金属切削液根据产品构成和使用中存在的状态不同，分为纯油型、乳化型、半合成型（微乳型）、合成型，四大类。

纯油型：完全由矿物油和油溶性物质构成；使用时直接添加不能兑水。产品如：极压切削油、电火花液等。

乳化型：由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成，矿物油含量不少于60%；使用时兑水稀释为5%的悬浮液。产品如：防锈乳化油、皂化液、皂化块、乳化膏等。

半合成型：由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成，矿物油含量约为15~30%；使用时兑水稀释为5%~8%的悬浮液。

合成型：完全由水溶性物质构成，使用时兑水稀释为5%~25%的水溶液。

以前中走丝线切割用的是乳化液，甚至现在也还有很多人在用乳化液。可乳化液毕竟是旧时代的产物，存在很多缺陷。随之而来的是新时代水基。

水基是一种新型的环保型机床加工冷却液，所有指标全面突破传统乳化油，是传统乳化油的替代品。水基的原液为一种浅色纯透明的液体，按比例兑水后为无色透明的水性溶液。广泛运用于线切割、加工中心、磨床、车床、铣床等各类机床加工。