中走丝期间断线的原因是什么？

中走丝是中走丝的一种，它的工作原理是缠绕在线载体上的电极丝沿着线载体的旋转方向以一定的速度运动，安装在机床工作台上的工件由工作台按照预定的控制轨迹与电极丝相对成型。脉冲电源的一极与工件相连，另一极与电极线相连。工件与电极丝之间始终保持一定的放电间隙，喷射工作液。电极之间的火花放电侵蚀一定的间隙，连续脉冲放电切割出所需形状和尺寸的工件。主要用于加工各种复杂精细的工件，如模具的凸模和凹模。

1.参数设置不合理。加工电流大时，钼丝容易断裂。

2.切削液的比例不合适。冲洗液过少会导致排放状况恶化，无法有效冲洗到狭缝中。此外，还要定期检查切削液的充足性，保持循环通道畅通。

3.导轮(尤其是支撑导轮)精度异常。当导轮精度下降时，容易造成钼丝断裂。

4.导电块有磨损的凹槽。磨损引起的沟槽容易夹断钼丝，需要经常调整导电块的位置，及时更换导电块，防止磨损。

5.中速线材的线材输送机构的精度降低。中走丝的输线机构主要由储线筒、线架和导向轮组成。输线机构(主要是传动轴承)精度下降时，会造成储线筒径向跳动和轴向游隙。储线筒的径向跳动会降低电极线的张力，导致导线松动，严重时钼丝会从导轮槽中脱出。这需要经常检查送丝机构。