中走丝切割机床的导论要如何进行选择呢？

　　中走丝切割机床的导轮是非常重要的部件。它对于切割质量也是必不可少的，因此对导轮的要求相对较高。下面我们来谈谈导轮运动组件的要求。

　　1.导轮的V型槽表面应具有更高的精度。 V形槽底部的弧形半径必须小于所选电极线的半径，以确保线材在导槽中移动时不会轴向移动。

　　2.组装导轮后，旋转应轻巧灵活，轴向湍流和径向圆形跳动应尽量减少。

　　3.在一定强度要求下，应尽可能降低导轮的质量，以减少导线倒置时导线与导轮之间的滑动摩擦。导槽的工作面应具有足够的硬度以改善其耐磨性。

　　4.进行有效密封，确保轴承正常工作。

　　中间线切割导轮运动组件有三种主要结构：悬浮粉末支撑结构，双支撑结构和双轴尖端支撑结构。以下简要介绍这三种结构的特征。

　　1)悬臂支撑结构，结构简单，送丝方便。但是，由于悬臂支撑，线移动的稳定性为张紧较差，难以保持较高的运动精度，也影响导轮和轴承的使用寿命。

　　2)双支撑结构以导轮为中心，两端由轴承支撑。结构更复杂，导线更麻烦。然而，该结构具有良好的运动稳定性，高刚性，并且不易变形和抖动。

　　3)双轴尖端支撑结构。导轮的两端加工成30°锥形轴尖，硬度为60HRC或更高。轴承由红宝石或锡磷青铜制成。该结构易于确保导轮运动组件的同轴度，并且导轮的轴向旋转和径向跳动可以控制在很小的范围内。缺点是轴尖具有大的摩擦力并且易于受热和磨损。为了补偿轴尖对的磨损，弹簧的力用于使运动对良好接触。线切割另外，导轮支撑滑动支撑结构。