中走丝切割机床的工作质量怎样进行保证？

       中走丝切割机床的工作质量怎样进行保证？下面我们就来一起了解一些方法。

　　一、提高机械传动精度

　　  机械传动精度对加工精度影响很大，工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度，因为工作台的移动由多个传动副带动，如齿轮副、丝杠螺母副等，它们的传动精度直接影响加工精度，电极丝的运动精度要受导轮的反转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松懈等的影响也较大，由此可见，中走丝线切开的机械传动精度不高对加工质量有较大影响。

　　二、减少剩余应力

　　  在用中走丝线切开加工时，会切开掉大块金属，会使资料的内部剩余应力的相对平衡状况受到破坏，应力将重新散布，资猜中的剩余应力有时比机床精度等要素对加工精度的影响还严峻，可使变形到达微观可见的程度，甚至在切开过程中资料都会决裂。

　　  为了减小剩余应力引起的变形，中走丝线切开应采纳相应措施，如应正确挑选热处理标准;工件概括应离坯料边际8-100mm;在线切开加工前，可进行时效处理;在淬火前进行预加工，去除大部分余量;进行线切开时，选用二次切开法，第一次粗切型孔，待应力到达新的平衡时再精切开型孔;挑选正确的切开顺序等。

　　三、选用适宜模具资料

　　  中走丝线切开加工一般是在坯料淬硬后进行的，如选用了T 8A、T10A等碳素工具钢，因为难以淬透，淬硬层较浅，经运用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度明显下降，为了提高中走丝线切开加工模具的运用寿命和加工精度，应选用淬透性杰出的合金工具钢或硬质合金来制作，这些资料从表层到中心的硬度没有明显的降低。

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