浅析中走丝线切割机床之工作液的使用情况

    中走丝线切割机床和快走丝以及慢走丝一样，切割的时候也需要有工作液，也就是本文所要谈及的工作液，由于切割方式和要求的精度不一样，所以，在切割液的选择上也是不一样的，下面我们就中走丝机床用到的切割液的情况，向广大中走丝用户做一些讲解：

    中走丝线切割机床发展至今，国内外线切割加工技术向着更高的加工效率、更高的加工精度、更高的加工表面质量的方向发展，尤其是中走丝机床，目前正是蓬勃发展期，在微细加工、智能控制以及绿色节能技术方面也有所突破。

    当然，随着模具行业对加工要求的不断提高，以及市场竞争的日益激烈，国内中走丝线切割机床的生产厂家在脉冲电源电路结构、伺服进给控制策略、运丝速度控制、工作液性能、数控系统等方面提升了机床品质，中走丝机床由于价格较低，加工精度、粗糙度、加工效率介于高速走丝与低速走丝的机床之间，所以受到了越来越多的关注和使用，整个行业的发展进入了高速期。

    中走丝线切割机床采用了多次切割加工技术，第一次大电流快速切割时采用过跟踪控制，避免断丝，第二次、第三次修光切割时采用限速进给的控制方式，以提高切割表面质量，使机床的切割效率及表面质量有了大幅度的提高。另外，数控系统的应用，使得机床可根据工件材料、厚度及加工要求自动调用脉冲参数、运丝速度、切割速度等工艺参数，提高了自动化程度，并大大提高了加工精度，扩宽了其应用范围。中走丝机床特别适合兼顾加工质量与效率的中等要求的模具加工，渐渐成为线切割机床市场的宠儿。

    中走丝机床精度的大幅提升与切割液的改进是密不可分的。鉴于模具行业的高速发展以及线切割加工的不可代替性，加上以割代磨的趋势和重视加工效率的要求奠定了中走丝线切割加工快速发展的基础。除了中走丝线切割机床本身，电极丝、工作液等都影响着加工品质。研发不同性能的电极丝可以满足机床的不同要求；工作液的质量也影响着加工的质量，根据中走丝线切割加工的特点，对中走丝工作液也有着不同的性能要求。而目前国内关于中走丝线切割机床工作液的研究还不多，而且缺乏系统研究，市场成熟产品比较少。

    从上面的讲述我们可以发现：即使机床本身的制造工艺和结构都很优异，如果使用的耗材不好的话，对中走丝线切割机的加工还是会有很大的影响的，尤其是在切割液和钼丝的选用方面，选用的好的话，会事半功倍；如果选用不好，甚至会对中走丝机床本身有很大的伤害。